Парогенераторы — это мощные промышленные устройства, которые служат для выработки и подачи нагретого пара.
Горячий пар — универсальный теплоноситель: благодаря ему можно быстро и эффективно прогреть любую поверхность, справиться с промерзанием деталей, арматуры, различных сосудов и т.д. Пар может быть еще и «двигателем» производственного процесса. С его помощью оператор нагревает химические вещества, чтобы те вступили в нужную реакцию. Также горячий пар можно использовать как универсальный стерилизатор: он эффективно борется с бактериями, вирусами и грибком.
Выделяют несколько видов оборудования по типу питания: электрические, дизельные и газовые парогенераторы. Есть также твердотопливные, но они используются реже. Парогенераторы на газу выигрывают у своих «собратьев» в мощности, эффективности и экономичности.
Как устроен промышленный парогенератор
В конструкцию газовых промышленных парогенераторов входят:
- каркас (основание, на которое монтируются остальные части);
- котел;
- блок питания с аппаратами управления и контроля.
Современные парогенераторы оснащают системами контроля уровня и подачи воды, показателей давления, температуры. Безопасную эксплуатацию обеспечивает система автоматического отключения: она срабатывает, когда в устройстве происходит сбой или ключевые показатели выходят за пределы нормативных.
Принцип работы и параметры
Принцип работы оборудования прост: при сжигании газа в агрегате выделяется тепло, которое используется для выработки пара. Промышленные устройства имеют бак для воды объемом до 1000 л, могут бесперебойно работать несколько часов.
Ключевые характеристики:
- Производительность. На рынке представлены разные классы устройств, выбор будет зависеть от потребности предприятия в паре. Средняя производительность газового парогенератора колеблется в пределах 150–1500 кг/ч. Крупные предприятия со сложными технологическими процессами и постоянной потребностью в больших объемах пара закупают более мощные установки — производительностью до 25 000 кг/ч пара.
- Давление и температура. Температура пара варьируется от 100 до 200 °С и выше, диапазон показателей давления — от 1 до 22 МПа.
Газовый парогенератор для промышленных предприятий должен обладать большой производительностью, быть удобным в применении и простым в обслуживании.
Сферы применения
- Транспортировка различных веществ в цистернах и трубопроводах в зимнее время (газовый парогенератор используют для обогрева емкости или трубопровода).
- Поддержание необходимого уровня влажности в различных помещениях с сухим воздухом.
- Осуществление различных технологических процессов: консервирования, пропарки, пастеризации, стерилизации емкостей и т.д.
- Изготовление гранулированных сельскохозяйственных кормов.
- Промышленное изготовление стройматериалов и поддержание нужных характеристик: вспенивание пенопласта, производство асфальта, пропаривание ж/б изделий, подогрев бетонной массы в холодное время года.
- Сушка древесины и изделий из древесины.
- Изготовление целлюлозно-бумажной продукции.
- Дезинфекция одежды, инструментов, различных поверхностей в медицинских учреждениях.
- Очистка паром различных изделий в прачечных и химчистках.
Часто газовые парогенераторы используют в пищевой промышленности: многие технологические процессы в этих отраслях «завязаны» на применении горячего пара. Термическая обработка молочных, мясных продуктов, овощей, изготовление сыра, нагрев варочных котлов в кондитерском производстве — вот лишь несколько направлений, где оборудование используют в производстве продуктов питания.
Преимущества газовых парогенераторов
В сравнении с твердотопливными парогенераторами газовые гораздо компактнее, легче, их проще устанавливать. От электрических их отличает прежде всего экономичность, ведь газ — один из самых доступных видов топлива.
Кроме того, парогенераторы данного типа:
- взрывобезопасны, в конструкции отсутствует водяной и паровой объем, риск взрыва исключен;
- долговечны, средний срок службы — до 20 лет;
- начинают подавать пар уже через пару минут после включения;
просты в настройке, менять количество подаваемого пара можно не останавливая работу парогенератора;
